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螺桿式制冷機組檢查各自動安全保護(hù)繼電器或程序的設(shè)定值\壓縮機溫度、壓力保護(hù)參考值： 排氣壓力高保護(hù)：排氣壓力≦1.57MPa 噴油溫度高保護(hù)：噴油溫度≦65℃ 油壓差低保護(hù)：油壓差≧0.1MPa 精濾器前后壓差高保護(hù)：壓差≦0.1MPa 吸氣壓力低保護(hù)：根據(jù)實際工況設(shè)定 螺桿式制冷壓縮機屬于容積型壓縮機，靠容積的變化而使氣體壓縮的。螺桿式制冷壓縮機又分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機。其中雙螺桿壓縮機是利用置于機體內(nèi)的兩個具有螺旋狀齒槽的螺桿相嚙合旋轉(zhuǎn)及其與機體內(nèi)壁和吸、排氣端座內(nèi)壁的配合，造成齒間容積的變化，從而完成氣體的吸入、壓縮及排出過程。

冷凍油的流量：冷凍油循環(huán)是由壓力差產(chǎn)生的，所以冷凍油的流量取決于排氣與吸氣之間的壓差。

冷凍油更換：冷凍油是確保壓縮機和制冷系統(tǒng)安全運行的因素之一，它保證壓縮機的正常運轉(zhuǎn)、潤滑、冷卻、密封及驅(qū)動容調(diào)滑塊。

定期檢查或更換冷凍油：冷凍冷藏系統(tǒng)一般系統(tǒng)管路較為復(fù)雜，且較多為現(xiàn)場組裝，要求次調(diào)試運轉(zhuǎn)，后若油變色請即更換冷凍油，同時清洗油過濾器，運轉(zhuǎn)1000小時后檢查和更換冷凍油、清洗油過濾器。若系統(tǒng)清潔度較好，可每10000小時更換一次。

機組的緊急停機

螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象；為保護(hù)機組安全，就應(yīng)實施緊急停機。其操作方法是：

( 1 ）停止壓縮機運行。

( 2 ）關(guān)閉壓縮機的吸氣閥。

( 3 ）關(guān)閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。

(6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機。

(7）切斷總電源。

機組在運行過程中出現(xiàn)停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關(guān)內(nèi)容處理。

機組緊急停機后，應(yīng)及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機組。